Метод так называемой порошковой окраски сегодня приобретает все большую популярность. Он дает максимальную долговечность покрытию и обеспечивает ему устойчивость к разного рода неблагоприятным внешним факторам.

ВИДЫ ПОРОШКОВОГО ПОКРАСОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Соответственно, порошковое окрасочное оборудование представляет собой те или иные устройства, с помощью которых и производится распыление порошковой краски на обрабатываемую поверхность.
Разновидностей такого оборудования на рынке сегодня предлагается немало. В зависимости от своих производственных нужд, потребитель может подобрать оптимальную для себя модель.

В частности, распылительное оборудование может быть:

• Электростатическим
• Трибостатическим

Отличия этих видов состоит в методе заряда частиц порошка. Так в первом случае заряд осуществляется в поле коронного разряда. Следовательно, для работы данного оборудования необходимо обеспечить постоянный приток электроэнергии. Однако коронный разряд накладывает определенные трудности во время работы с углублениями и глухими отверстиями.

В случае со трибостатическими распылителями частицы принимают заряд через трение. При этом не требуется постоянного подвода тока. Но такое порошковое окрасочное оборудование не может обеспечить высокую скорость заряда частиц.

Первый тип оборудования сегодня наиболее популярен в силу простоты использования и высокому качеству результата. Да и по цене электростатические аппараты в данный момент сравнительно доступны. С их помощью можно провести окрашивание самых разных поверхностей и деталей, выполненных из металлов.

Порошковое окрасочное оборудование может быть как полностью автоматизированным, так и с возможностью ручного управления параметрами. Разница в том, что оператор в первом случае может довериться микропроцессору и выбирать из уже заранее предустановленных программ обработки той или иной детали. Продвинутые системы позволяют вводить в память и собственные программы.

В случае же с ручным управлением потребуется каждый раз вводить необходимые параметры заново. Такое оборудование однако и стоит на порядок дешевле компьютеризованных систем. Если не приходится работать часто с деталями, обладающими разными характеристиками, то оптимальным недорогим вариантом может стать как раз такое покрасочное оборудование.

Порошковое окрасочное оборудование также включает в себя специальную сушильную печь. В ней производится отвердевание нанесенного порошка при заданной температуре: нужный режим указывает производитель краски. Качественная печь для «запекания» обеспечивает равномерный и непрерывный процесс.

Качество финального покрытия может зависеть от самых разных факторов. Это и габариты детали, и материалы, из которых она изготовлена, и, разумеется, квалификация самого мастера.

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ ЛИНИИ И РУЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Кроме того, производители сегодня предлагают ручное оборудование для нанесения порошковой краски и полностью автоматизированные линии с конвейерной подачей деталей.

Как нетрудно догадаться, ручное оборудование подойдет для эпизодического окрашивания, если не требуется обрабатывать большое число деталей на постоянной основе. Для малых и частных предприятий это станет отличным выбором.

Автоматизированные линии – серьезные конвейерные линии, которые позволяют часто вовсе безучастия оператора осуществлять полный цикл нанесения порошковых красок – начиная с подготовки поверхности и заканчивая полимеризацией краски.

Состав таких систем порошкового окрасочного оборудования может различаться – в зависимости от выбранной модели. Однако обычно он включает в себя:

• Камеру для подготовки детали;
• Камеру для нанесения порошка;
• Камеру для проведения полимеризации;
• Транспортную систему.

По мощности, производительности и наличию дополнительных опций эти элементы могут также отличаться друг от друга. Процесс выбора автоматизированной линии порошкового окрасочного оборудования должен происходить с учетом многих особенностей и требований производства.